Cette imprimante 3D grand format est équipée en standard d'une extrudeuse à granulés, mais peut être personnalisée avec jusqu'à trois têtes d'outils, dont une deuxième extrudeuse à granulés, une extrudeuse à filament et une broche de fraisage à trois axes. L'EXT 1270 est la solution idéale pour fabriquer des pièces de grande taille allant de l'outillage et des modèles aux produits finis.
Conçue pour la production
L'EXT 1270 Titan Pellet est spécialement conçue pour la fabrication additive de production, capable de produire des pièces fonctionnelles et performantes dans des secteurs tels que la fonderie, l'automobile, l'aérospatiale et la défense, ainsi que les produits de consommation.
Dotée d'un châssis en acier soudé et d'une chambre industrielle chauffée activement, l'EXT 1270 est prête pour la production et peut être équipée d'une deuxième extrudeuse à granulés, d'une capacité d'impression de filaments et/ou d'une fonctionnalité de fraisage CNC, soit au moment de l'achat, soit ultérieurement.
Que vous souhaitez imprimer des modèles, des moules, de l'outillage, des dispositifs de montage, des dispositifs de fixations, des pièces finales ou des prototypes à échelle réelle, l'EXT 1270 est une solution de production qui a fait ses preuves.
Extrusion de granulés sur l'EXT 1270
L'EXT 1270 a fait ses preuves avec un large choix de granulés, allant des matériaux haute température aux matériaux haute performance tels que le CF-PEI, le GF-PEKK, les nylons et le polycarbonate. L'extrusion de granulés permet également d'utiliser des élastomères très souples et des matériaux chargés de verre et de carbone à fort pourcentage qui sont difficiles, voire impossibles, à imprimer à partir de filaments, tout en divisant jusque par dix les coûts de matériaux et en autorisant des taux de dépôt dix fois plus élevés.
La fabrication hybride sur l'EXT 1270
L'EXT 1270 Titan Pellet est dotée de notre système d'extrusion de granulés éprouvé et peut être équipée de têtes d'outils supplémentaires sur le même portique, telles qu'une extrudeuse de filament ou une deuxième extrudeuse de granulés, ce qui permet une impression multi-matériaux à grande vitesse. Avec la tête d'outil à brocher CNC optionnelle, l'EXT 1270 favorise une véritable fabrication hybride, en permettant l'usinage de pièces imprimées en 3D à la fois pendant et après l'impression. Faites l'expérience d'une fabrication additive de production de niveau supérieur avec l'EXT 1270, qui réduit la durée des cycles et produit des pièces d'utilisation finale imprimées en 3D lisses et précises.
Fabrication de qualité production avec l'EXT 1270
Caractéristiques techniques de l'EXT 1270 Titan Pellet
Questions fréquemment posées
Le portique de l'EXT 1270 peut supporter jusqu'à trois têtes d'outils, ce qui rend l'imprimante hautement personnalisable en fonction de vos besoins. La machine est livrée en standard avec une extrudeuse à granulés, mais des configurations optionnelles permettent d'ajouter une deuxième extrudeuse à granulés, une tête d'outil à broche de fraisage ou une extrudeuse à filament unique
Parmi les exemples d'impression avec deux matériaux, on peut citer l'impression de supports solubles dans l'eau pour un modèle haute performance ou l'impression de matériaux souples et rigides dans la même pièce. Grâce aux deux extrudeuses rétractables de l'EXT 1270, vous pouvez imprimer avec deux matériaux différents dans la même impression. Ou, avec un système à deux extrudeuses comprenant une extrudeuse de granulés et une extrudeuse de filament, non seulement vous imprimez avec deux matériaux, mais vous pouvez également sélectionner la méthode d'extrusion adaptée à votre application.
Non. L'EXT 1270 est compatible avec un large choix de granulés et de filaments proposés par différents fournisseurs, ce qui permet aux clients de choisir les matériaux qui répondent le mieux aux besoins de leur application. Les professionnels expérimentés de 3D Systems peuvent formuler des recommandations sur les matériaux et proposer des options qui ont déjà été testées sur les systèmes Titan, pour une plus grande tranquillité d'esprit.
Oui. La préparation du fichier d'impression par le logiciel détermine le nombre de passages de fraisage nécessaires en fonction de la hauteur totale de la pièce. La machine peut imprimer une certaine hauteur, puis fraiser cette section avant de passer à la couche suivante. Cela permet de procéder à une véritable fabrication hybride, dans laquelle les procédés d'impression 3D et de fraisage CNC sont intégrés de manière transparente pour produire des pièces entièrement finies et fonctionnelles à l'aide d'une seule machine.
Outre les différences au niveau du volume de fabrication (celui du modèle 1270 est fois plus grand), le modèle 1070 est aussi compatible avec plusieurs têtes d'outils, tandis que l'EXT 800 est équipée d'une seule extrudeuse de granulés.
La principale différence réside dans les dimensions de fabrication. La taille maximale d’impression de l’EXT 1070 est de 1070 mm x 1070 mm x 1118 mm (42" x 42" x 44") tandis que l’EXT 1270 peut imprimer jusqu’à 1270 mm x 1270 mm x 1829 mm (50" x 50" x 72").
Oui, en plus d'une formation complète, 3D Systems propose une assistance technique, une maintenance et un service continus pour garantir une production fluide et efficace. Notre équipe d'experts est à votre disposition pour répondre à vos questions.
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